SJ-ZT直通玻璃管视盅/流量计/360°玻璃管视镜/流量视镜/水流指示器/流量指示器
玻璃管流量视镜又称直通叶轮视镜属视镜类是观察管道内介质流动情况的必要附件。玻璃管流量视镜广泛用于冷却系统、润滑系统、供燃料系统、石油、化工、化纤、医药、食品等工业生产装置中，能随时观察液体、气体、蒸汽等介质的流动反应情况，是保障正常生产不可缺少的附件。流量视镜连接方式包括螺纹式流量指示器、焊接式流量指示器、 法兰式流量指示器。
一、产品用途：
用于测量或观察液体、气体介质的浑浊程度及是否流动情况。
二、产品特点：
Ø 阀体一体化铸造设计符合仪表阀门制造工艺，外形美观精密高，抗压能力更强。
Ø 制造工艺数控化，质量更可靠。
Ø 多元化连接方式适应行业标准更广。
Ø 安装方式立、卧双用，拆卸更便捷。
Ø 玻璃管视窗结构透视度高观察更便利。
Ø 视窗易拆卸，维护及保养一体化设计更合理。
三、仪表材质：
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本体材质 |
碳钢和不锈钢、铜 |
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视窗材质 |
钢化硼硅玻璃、石英玻璃、铝硅玻璃 |
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钢化硼硅玻璃 |
耐压2.5MPa 耐温≤200℃ |
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石英玻璃 |
耐压10MPa 耐温≤1000℃ |
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铝硅玻璃 |
耐压6.4MPa 耐温≤450℃ |
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密封件材质 |
丁腈橡胶，聚四氟乙烯 |
玻璃视窗的维护及保养
1、玻璃管视镜是用于观察液体、气体、蒸汽等介质的流动反应设备，其视窗玻璃应保持干净无灰尘。
2、玻璃管视镜的视窗玻璃属宜损件，安装视镜时要小心轻放。
3、视镜玻璃耐温耐压有一定的局限，具体根据实际情况而定。
以下提供国家标准玻璃制造工艺物理实验参数：
耐温： 钢化硼硅玻璃≤200℃、石英玻璃≤1000℃、铝硅玻璃≤450℃
耐压： 钢化硼硅玻璃片≤2.5MPa、石英玻璃片≤10.0MPa 铝硅玻璃≤6.4MP
4、允许急变温度＜60℃，玻璃因温差过大造成破裂。
玻璃检测标准：参照《化工管道手册》和HGJ501-502-86 《压力窗口视镜》设计制造和验收。
温馨提示：
SG-YL水（油）流指示器型号别称（ZGA-1;ZGA-2;ZGA-3;ZGA-4叶轮式 SJ-YL叶轮式 SJ-ZT直通式叶轮视镜）
SG-FQ水（油）浮球指示器 型号别称（ GBA-1 GBA-2 GBA-3 GBA-4球式 ZBA-1 ZBA-2 ZBA-3 ZBA-4浮球式 SJ-FQ浮球式 SJ-FQ直通视浮球视镜 )
SG-II
SG-III
SG-BB
SG-BL
SG-ZZ
SG-NZ
型号SG等于SJ
连接方式：螺纹式/焊接式
玻璃管流量指示器
- 型号：SG-ZT-2K型
- 规格：DN6-DN50
- 耐压：2.5/6 bar
- 耐温：0℃-195℃
- 材质：不锈钢，碳钢或其它
- 介质： 水、油、气体及酸，碱性液体或毒性气体
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视镜有二种；第一，阀门视镜，第二，是汽车视镜，本类视镜在管道中一般应当水平安装。
阀门视镜的工作原理及其相关知识
安装尺寸小，而且驱动力矩小，操作简便、迅速，并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，视镜在大中口径、中低压力的使用领域，它是主导的视镜形式。
用途：本视镜可用于温度高，腐蚀性强、易中毒、危险性较大，易结晶的化工塔器中，以保证其安全生产。
结构：该视镜主要由视镜底板、视镜玻璃、阀门组件等组成。
尿素生产过程中，在带视镜的中低压塔器内，由于工作温度高，液体腐蚀性强的特点，容易造成液面计视镜玻璃损坏，视镜底板变形，而且在安装视镜玻璃过程中，有时因受力不均匀，易造成视镜玻璃破裂。如果没有及时发现，开车后必然发生泄漏，这时就必须全系统停车进行热洗更换。这样不但给系统长周期安全运行带来困难，而且严重影响尿素生产的效率。
根据尿素生产过程中“液体受温度影响易结晶”这一特点，结合各类截止阀，保温阀使用特点，经过长期的观察、摸索和思考，设计出利用视镜底板为阀体，在底板上、下进液处各加一阀门进行控制，在视镜底板上安装视镜玻璃液位计，周围通保温蒸汽保温，以防止液体降温结晶形成假液位。视镜底板焊接到塔类容器上，利用塔体的热量提高视镜底板的温度，进一步防止液体结晶。如果视镜泄漏或视镜玻璃损坏，可先关闭底板上的阀门，这样既起到不停车就可更换视镜玻璃的目的，又能够保证生产的正常进行，而且操作人员的人身安全及工作环境安全也得到了保障。经肥城市化肥厂在尿素预蒸馏塔上试验，一次获得成功，填补了可控式保温视镜领域的空白。
可控式保温视镜有以下结构特点：
⑴ 采用J44W-220R DN15高压截止阀形式，锥面密封，聚四氟乙烯填料密封。
⑵ 阀盖与阀体有螺栓连接，拆装方便。
⑶ 阀瓣与阀杆为整体结构，阀体内腔介质流道通畅，防止假液位。
⑷ 整体式阀体，双阀杆结构，外型布局合理。
⑸ 阀体可通保温蒸汽，作为介质保温，防止液体结晶。
⑹ 阀体与塔类容器焊接，提高阀体温度，二次防止液体结晶。
安装使用可控式保温视镜时需注意的问题：
⑴ 改进视镜垫片的材质。使用具有耐腐蚀，耐老化，耐高温的四氟板，安装时，应对密封面及垫片进行外观检查，不得有径向沟槽和划痕等缺陷，密封垫片应安装平整，位置准确，不得有偏斜或中心偏移，且接触良好，达到使用要求。
⑵ 加强对生产工艺指标的管理。严格控制预蒸馏塔出气温度在120℃,压力1.765MPa,一吸塔出气温度≤46℃，压力1.765MPa，防止超温超压。
效果对比：肥城市化肥厂尿素车间于2002年4月份将可控式保温视镜焊接到Ⅱ期尿素预蒸馏塔体上（2004年4月份更换了Ⅰ尿一吸塔底板），到现在为止没有因玻璃液位漏液造成停车影响。我们按每年停车三次，每次停车6小时，每小时影响产量12吨，每吨尿素销售价1450元，每次停车热洗损失费用14万元计算，不难得出每年因更换视镜就可减少损失73.32万元。经过对可控式保温视镜在尿素塔上的使用，生产厂家降低了生产成本，增加了经济效益，减少了对环境的污染。 | 
